天津脱硫剂的脱硫原理是什么

天津新翔油气技术有限公司是一家从事咪唑啉、脱硫剂、新型复合微球调驱剂、防膨剂、缩膨剂、自悬浮支撑剂等油田助剂的研发与生产厂家。

     半干法钙基脱硫剂采用粉煤灰辅助以熟石灰钙基碱性物质为原料进行制备。首先将原材料进行干燥，按照粉煤灰和熟石灰掺混比(质量比)分别为1∶0，3∶1，1∶1，1∶3，0∶1进行混配，然后添加一定质量的增湿水使脱硫剂中含水率分别为5%，10%和15%，在水合反应器中充分搅拌3 h后制得。

      在粉煤灰与熟石灰掺混比为1∶0、含水率为15%、水合搅拌为3 h条件下制备天津脱硫剂。在固定床反应器上进行脱硫实验并分析脱硫剂的脱硫过程。脱硫温度为70 ℃，SO2的体积分数为200 μL/L，脱硫效率随运行时间的变化曲线。根据脱硫效率与扩散速率的大小关系将脱硫效率曲线分为三个区域：动力区、平衡区和过渡区。半干法脱硫属于液相间的离子反应，SO2的脱除主要体现在两方面，一方面是在脱硫剂表面发生物理吸附和化学吸附，另一方面是水分可溶解部分SO2。

     在天津脱硫剂脱硫初始阶段，脱硫剂表面被增湿水覆盖，使钙离子溶解。在反应初期迅速发生脱硫反应且在此阶段脱硫剂的孔隙没有被产物堵塞，有利于脱硫反应的进行。此时，在天津脱硫剂表面SO2的体积分数高，脱硫反应首先发生在脱硫剂表面，由于摩尔体积VCaSO3约为摩尔体积VCa(OH)2的1.8倍，所以天津脱硫剂表面小部分区域由于膨胀形成颗粒状的凸起结构，导致扩散阻力增加，扩散速率减小。当扩散速率减小至与脱硫反应速率相等时，达到大脱硫效率。之后脱硫反应进入平衡区，并在一段时间内维持很大脱硫效率。随着脱硫反应的继续进行，反应区域不断扩大，天津脱硫剂表面膨胀度趋于一致，逐渐形成连续致密的产物层，使扩散阻力增加，脱硫效率缓慢下降，脱硫反应进入过渡区，此时气相向固相的扩散成为控制步骤，直到脱硫效率下降到50%，脱硫反应结束。

天津新翔油气技术有限公司是一家从事咪唑啉、脱硫剂、新型复合微球调驱剂、防膨剂、缩膨剂、自悬浮支撑剂、清洗剂、清蜡剂等油田助剂的研发与生产厂家。。电话:15932162908